笔者在海尔了解到，目前空调企业的检测手段水泡检漏法、卤素枪式检漏法、真空箱式氦检漏法等，其中真空箱式氦检漏是目前最精确、最有效的一种检漏方法。但作为目前世界上最先进的检漏方法，真空箱式氦检漏法由于检漏设备投入大、成本高、工艺规程要求严格，很少有空调企业使用。海尔空调不惜花费大量的人力、物力从德国莱宝、日本真空技术株式会社购得相关设备，成为国内首家采用真空箱式氦检漏工艺的空调厂家。技术专家介绍，与一般企业采用的“吸枪式”检漏精确度仅仅达到10.4~10.6相比，真空箱式氦检漏法的精确度可以达到10.9，有效保证了消费者空调使用寿命和质量。

　　海尔专家告诉笔者，空调内部的冷媒泄露是直接影响空调使用效果的重要原因。空调器主要是通过冷媒流动实现室内外热量的交换，从而达到制冷制热效果。如果焊点漏损，必然导致冷媒泄露，直接影响使用效果。以一台1.5P冷暖空调为例，整个系统的铜管连接起来约50多米长，焊点近100个，焊点越多泄露的隐患越多，因此检漏非常重要。海尔目前采用的这一手段达到了世界领先水平，可以确保空调超过10年正常使用无忧。

　　不仅如此，“质量管理动态化”也是海尔空调质量处于领先的一个重要原因，动态的质量标准随着消费者的需求变化不断变化。海尔空调从产品企划阶段便有质量专家全程参与，从模型评审、三维评审、手版架、开模、试模、初级样机开发、初级样机评审、工艺样机开发、工艺样机评审，到小批量生产、小批量试用和批量生产的所有企划、研发、制造所有环节，质量部门全程跟踪服务。

　　在海尔空调生产基地，笔者见证了最苛刻的质量管理规定：生产线上发现一根头发都算"质量事故"。据记者了解，如此严苛的质量要求仅在医药、食品等卫生要求极高的企业中才有，而出现在家电企业中实属罕见。