该生产线是国务院批准首钢实施压产、搬迁、结构调整和环境治理方案中第一个竣工的重大项目，也是首钢在首都唯一保留的钢铁精品项目。它的投产标志着首钢搬迁调整获得了重大阶段性成果。
首钢搬迁 产业升级
为了适应北京经济结构调整以及钢铁产业的升级，2005年2月,国家发改委代表国务院正式批复、同意首钢实施搬方案。在搬迁调整中分别建设北京顺义冷轧薄板项目和曹妃甸首钢京唐钢铁厂项目，是国务院批复首钢搬迁调整方案中的重要内容。
首钢冷轧薄板生产线也是首钢股份公司“十一五”规划的重点项目。项目总投资64亿元，2003年首钢股份公司公开发行20亿可转债，全部用于该项目建设，其余为自筹资金。它的全面投产为上市公司发展注入了新的活力，是首钢股份结构调整、实现产业升级的重要标志。
环境优美的首钢顺义冷轧厂区
首钢冷轧薄板生产线位于北京市顺义区李桥镇，厂区总面积约73万平方米。厂址地势平坦，地质条件好；铁路接轨点近，紧邻京平高速、六环路及通顺路等交通干道，交通运输极为便利；水、电、天然气等配套条件完善，是建设冷轧生产线的理想位置。项目于2005年7月2日奠基，设计产能150万吨，其中冷轧退火板卷80万吨，热镀锌板卷70万吨。主要产品定位于高级汽车板、高级家电板和建筑用板。
生产线技术水平居国内领先
北京首钢冷轧薄板有限公司总经理马家骥告诉记者，首钢顺义的冷轧线的技术水平起点高，采用了当今世界最先进和成熟的技术设备，是目前我国华北地区冷轧技术装备水平最高的生产线，在全国也是处于技术前列。
在顺义冷轧厂配有酸洗—轧机联合机组，连续退火机组，以汽车板为主的连续热镀锌机组，以家电板为主的连续热镀锌机组，两条重卷检查机组，两条包装机组等八个现代化生产机组和一个磨辊间。产品规格为：冷轧板卷：0.30-2.50×900-1850mm，以汽车板为主的热镀锌板卷：0.40-2.50×900-1850mm，以家电板为主的热镀锌板卷：0.30-1.60×900-1500mm。根据生产工艺设备的配置，独立配备公共辅助设施，有供配电设施、天然气调压站、制氢站、制氮站、循环水处理站、废水处理站、空压站、脱盐水站、锅炉房、制冷水站、检化验中心、铁路运输编组站，以及办公和生活设施等。
运转中的冷轧线
首钢顺义冷轧建设坚持科学发展，以先进、实用、高效、节能、环保为原则，将循环经济理念贯穿于设计、施工和生产经营的全过程，采用相关技术的数量和水平均居国内外先进地位。主要包括以下技术特点：
——采用先进的盐酸再生技术，可以使副产品氧化铁粉中的硅含量降低，成为高附加值的磁性材料，广泛应用于计算机和家电等产业。同时由于引进酸洗数字模型技术，提高了产品质量、降低了能耗。
——采用无铬钝化、无铬耐指纹处理新技术，实现了无铬化生产，标准达到了欧洲对镀锌产品在家电等领域的使用要求，环保意义重大。
——采用高氢超强冷却技术生产高强钢，实现厚规格高强钢生产。
——清洗工艺采用超滤技术，减少清洁剂消耗，达到了提高产品质量，节水、环保、降成本的目的。
——在全国冶金系统中首次将城市污水深度处理后的中水作为整个厂区的循环冷却水和制冷换热水补水，在世界冷轧行业中也非常少见，年可节约地下水280多万吨，极大地节约了水资源，减少了废水外排，对改善北京生态环境意义重大。同时，处理后的中水具有较好的品质，能有效降低热力设备的腐蚀结垢，从而保障了冷轧生产线的安全稳定运行。
——采用雨水回收和处理技术，目前国内雨水回收后多用作低层次绿化，而首钢冷轧将雨水回收加药处理后，直接用做生产用水，年可节约新水约10万吨。
——采用余热回收技术，利用冷凝水回收，最大限度回收利用二次能源，降低能耗。
——采用多种废气处理新技术，使项目中多种废气排放指标大大低于国家及北京市排放标准。
冷轧板需求旺盛，家电用板近期将投放市场
我国冷轧薄板生产起步较晚，产品品种尚不能完全满足用户需求，部分高档品种仍需进口。2004年冷轧薄板(卷)全年的表观消费量(注)为1931万吨，而国内的产量仅为1236万吨，近36%的冷轧薄板(卷)都要依赖进口，且多数是高端产品。2004年至2006年中国冷轧薄板表观消费量再增47.8%。随着我国汽车产量即将跃居世界前列，市场对国产高品质冷轧板的需求逐年递增，到2010年，预计国内冷轧板的需求量为8400万吨，与国内预计产能相比，缺口达1000万吨以上。
对于家电行业用户的需求，马家骥认为潜力很大，在去年底的首钢冷轧产品推介会上，有不少家电巨头表达试用意向。马家骥表示，首钢的冷轧薄板产品具有技术装备领先以及产品服务全流程保障的优势，过几个月，家电用冷轧板将会投放市场。
记者连线了几位家电企业的采购人士 ，他们表示，首钢冷轧线的全面投产将有利于缓解国内高端家电用钢的紧张局面，也让家电企业有了更多的选择，并希望首钢的冷轧产品能尽快投放市场。
